In fase di prova per definire i valori dei componenti per la frequenza e il range del duty cycle.
Inizio a definire la posizione ottimale dei componenti nella millefori.
Trovata la giusta collocazione di un modulo e considerando lo spazio per gli altri 2, inizio a saldare.
Definisco la millefori per tagliarla e posizionare i distanziatori.
Posiziono i 3 led su un pezzo di alluminio, li aggancio con delle vitine e distanziatori plastici perchè i contatti sono molto vicini alle viti e rischierebbero un corto con la base di alluminio.
Prove di posizionamento prima della saldatura.
Intanto ho fissato e saldato i 3 led pensando alla lunghezza dei cavi e al posizionamento da un lato solo, così da poter alzare il pannello dei led come uno sportello, in caso di guasto di qualche componente.
Una volta saldato tutto e posizionato i led, effettuo delle saldature volanti per verificare che ...si accenda... con il suo alimentatorino piccolo piccolo.
funziona bene anche se l'alimentatore piccolo e i 2N222 che ho utilizzato per pilotare i led non gli inviano abbastanza corrente per arrivare alla massima potenza, ma la luce è solo d'ambiente, mi basta così.
Prove colore
Una volta progettato e tagliato e forato le parti in legno, inizio ad assemblarle.
Il blocchetto di cavi tra basetta e led come dicevo prima sono messi in modo tale che se qualcosa deve essere sistemato non serve smontare tutto ma basta svitare i distanziatori in alto e alzare il pannello led per poter controllare o cambiare NE555.
La parte bassa della scatolina l'ho pensata con una parte di alluminio a vista dove appoggiare tutta la struttura con i distanziatori e in modo da attaccarci la terra (della corrente)
Questo il blocchetto compreso lastra sottostante e base in legno con asole per abbassare il tutto.
Assemblate tutte le pareti della scatolina. La base è sollevata di 5mm all'interno per dare spazio alle viti che tengono il blocco centrale.
A destra l'opalino da 5mm, materiale e taglio 5€ senza incollaggio. Ho provato con varie colle tra le quali colla a caldo (ma produce troppo spessore), silicone trasparente (ma è troppo molle), infine ho provato con l'Attak, funziona bene ma è bene che rimanga all'aria perchè essendo supercolla produce le macchie per ogni impronta digitale...
Inserisco dei tassellini per bloccare il plexyglass, il legno è 8mm e l'opalino è 5mm.
Prova di chiusura, ancora c'è la pellicola protettiva nell'opalino e i potenziometri sono da tagliare.
Prove colore.
la base di alluminio per i led è utile anche per dissipare il calore, anche se alla massima potenza non arrivano mai e scaldano solo un pò.
Si intravede l'alimentatore tra i led e la millefori, fissata con delle saldature.
Il cavo di alimentazione è stato fissato con una strip a vite.
Dettaglio del sotto della scatola, si vede lo spazio di 5m per le viti e il pannello per la messa a terra.
Inizialmente avevo pensato ad un interruttore sul pannello ma per motivi di spazio e praticità ho optatp per un interruttore direttamente nel filo di alimentazione.
Volendolo utilizzare per illuminare la parete senza disturbare le persone, ho pensato e delle maschere più o meno aperte.
